電力鋼桿的焊接首先沿點(diǎn)焊好的焊點(diǎn)對(duì)稱施焊，各焊點(diǎn)每次順序焊接 100mm 左右，整個(gè)焊縫經(jīng) 3-4 個(gè)循環(huán)后焊嚴(yán)。在電力鋼桿對(duì)稱施焊過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)電力鋼桿熱膨脹變形的監(jiān)視，必要時(shí)應(yīng)采取防止彎曲的措施。清除電力鋼桿焊渣后的第二道焊接，仍采用對(duì)稱施焊，且該道焊縫的接口必須與第一道焊縫的接口錯(cuò)開(kāi)，間距以不小于 50mm 為宜。電力鋼桿的第三道焊縫，即最后一道焊接，采取連續(xù)施焊方式，其電力鋼桿成品質(zhì)量應(yīng)一次達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    另外還要對(duì)電力鋼桿進(jìn)行防腐處理清除焊渣，對(duì)電力鋼桿所有金屬外露部位及頂鋼板熔鋅部位進(jìn)行全面除銹，所有除銹部位刷防銹漆一道、調(diào)合漆兩道，層間干固時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。本文源自電力鋼桿http://www.csh-yy.com/。

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